七天彩

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                卫生级螺杆泵

                详细介绍

                  一、卫生级螺杆泵优点:

                  1)卫生级标准,不锈钢抛光处理,可定制推车漏斗。

                  2)运送液体的种类和粘度范围宽广;可根据需求定制无极调速,电磁调速。

                  3)流量均匀连续,振动小;

                  4)与其它回转泵相比,对进入『的气体和污物不太敏感;

                  5)结构坚实,安装保养容易。

                 

                  二、工作原理:

                  是按迥转啮合容积式原理工作的泵种,主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬⌒ 套(定子)。

                  由于该二部件的几何形状,分别形成单独的卐密封容腔,介质由轴向均匀推行流动,内部流速低,容积保持不变,压力稳定,因而不会产生涡流和▼搅动。每级泵的输出压力为0.6MPa,扬程60m(清水),适用于输送介质温度80℃以下(要求可达150℃)。

                  因定子选用多种弹性材料制成,所以这种泵对高粘度流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送。其流量与转速成正比。

                  传动可采用联轴器直接传动,或采用♂调速电机,三角带,变速箱等装置变速。

                  这种泵◥零件少,维修简便,转子和定子是本泵的易损件,便于装拆。

                  被用于各行业输送各行业介质,恒压连续动行,无脉动,介质输送无破损,通ぷ过调节转速改变流量达到计量的目的。适合输送具有以下特性的介质:固体含量高(大粒径可达50mm)或无固体含量各】种黏度(1mPas-3百万mPas)的介质触变性和易膨胀性介质剪切敏感性介质腐蚀性介质∩(PH=0-14)。

                  
                  三、使用方法:
                  1、严禁在泵腔无液体的情况下空运转,必须在启动前由泵进口把液体注入泵体后再启动,以免空转磨◤损定子。
                  2、启动前还得必须先确定运转方向,不能反转。
                  3、新安装或长时间停泵数天后,不能立即起动,也应该向泵体注入适量润滑剂或输送的液体,再用管子钳■扳动几转后才可以起动。
                  4、输送高粘度的液体或含有腐蚀性的介质后,应该用清水或者溶剂◣进行冲洗泵腔,防止堵塞以免造成下次起动时困难而损坏定子。
                  5、冬天使用温度偏低不使用时应该排除泵︻体积液,防止泵体冻裂或者泵内结冰下次起动时拉坏定子。
                  6、使用过程中轴承箱内应定期加润滑油,发现轴端有渗流□ 时,要及时处理或调换油封。
                  7、在运行中如发生异常情况△,应立即停泵检查原因,排除故障。

                 

                   四、卫生级螺杆泵的维修方法
                  1、泵体剧烈振动或产生噪音原因:水泵安装不牢、水泵安装过●高,超过泵吸上能力;电机滚珠轴承损坏;水泵主轴弯曲或与电机主轴不同心、不平行等;吸入管路或泵¤吸入端漏气;吸入管路堵塞。解决方案是装稳水泵@或降低水泵的安装高度,减小吸入管路阻力,清洗或加大过滤器,降低介质黏度;更换电机滚珠轴承;矫正弯曲的水泵主◥轴或调整好水泵与电机的相对位置;消除吸入管和泵吸入端漏气;排除吸入管堵塞。
                  2、传动▓轴或电机轴承过热原因:缺少润滑油或轴承破裂等。解决方案◥是加注润滑油或更换轴承。
                  3、泵发热:泵内转动部件严重摩擦;机械密封回油孔堵塞;油温过高;安装不正,转动部件不同心。解决方案是检查更换磨损件;疏通回油孔;适当降低油温;调整校正装配和安装精度。
                  4、无流量输出:吸入管路堵塞或㊣漏气;吸入高度超过答应吸入真空高度;电念头反转;介质粘渡过大等原因造成的。解决方案是检验吸入管路、降低吸入高度、改变电№机转向、将介质加温等等。
                  5、泵压不足:密封是否泄漏;在设备停止状态下,还有没有自闭功能,通水检查;选型是╳否正确;出口处压力过大,等等吧。泵的压力不足.牵扯的问题很多.简单的就是检查进口是否堵塞.在看电机.如果这两个没问题.那就♂要下开看螺杆和轴承是不是坏了
                  6、流量下降:吸入管路堵塞或漏气;螺旋套、衬套磨损;安全阀弹簧太松或阀瓣与阀座接触不严;电动机转速不够;安装过高,超过泵吸上能力轴密★封泄漏。相对应的解决方案应该是检修吸入管路;磨损严重时应更换零件;调整弹簧、研磨阀瓣与阀座;修理或更换电动机;降低吸上高度和吸入管路阻力;检修或更换轴密封件。
                  7、机械密封大量〓漏油:装配位置不对;密封压盖未压平;动环或静环密封面碰伤;动环或静环密封圈损坏。解决方案是重新按要求安装;调整密封压盖;研磨密封面或更换新件;更换密封圈。
                  8、机械密封发热:密封液管路堵塞;机械密封弹簧压缩量过大。解决方案是排除密封管路故障;减小弹簧压缩量。
                  9、轴功率急剧增大:排出管路堵塞●;螺杆与泵套严重摩擦;介质粘度太大;安装不正,转动部件不同心。解决方案是停泵⌒清洗管路;检修或更换有关零件;将介质升温〒,降低黏度;调整校正装配和安装精度。
                  10、抱轴(不能转动):温度过高泵内零件过度膨胀;启动力矩不足。解决方案是泵冷却后用手盘动后再启动;检查驱动ξ 装置。
                  

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